2024-04-11
இந்த வண்ணமயமான கோளங்களை உருவாக்குவதற்கான சிக்கலான செயல்முறையை பலர் உணரவில்லை. இங்கே, மூலப்பொருட்களை லேடெக்ஸ் பலூன்களாக மாற்றும் 11 படிகள் மூலம் நாங்கள் உங்களை அழைத்துச் செல்கிறோம், அவை எங்களின் சிறப்பு சந்தர்ப்பங்களுக்கு மகிழ்ச்சியை சேர்க்கின்றன. முதலில் முதல் 5 படிகளை அறிமுகப்படுத்துங்கள்.
1. மூலப் பொருட்களைத் தயாரித்தல்
எந்த லேடக்ஸ் பலூனின் அடித்தளம் அதன் பொருள். ரப்பர் மரங்களிலிருந்து பெறப்பட்ட இயற்கை ரப்பரான உயர்தர லேடெக்ஸை உற்பத்தியாளர்கள் பெறுகின்றனர். இந்த பொருள் அதன் நெகிழ்ச்சி மற்றும் நீடித்த தன்மைக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, லேடெக்ஸ் பலூன்கள் வலுவான மற்றும் நெகிழ்வானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
2. மோல்டுகளை நேராக்குதல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்
லேடெக்ஸ் பலூன்களை வடிவமைக்க அச்சுகள் அவசியம். பயன்படுத்துவதற்கு முன், அவை நேராக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் எச்சங்களை அகற்ற நன்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும். மோல்டிங் செயல்முறைக்குப் பிறகு லேடெக்ஸ் பலூன்கள் சீராகப் பிரிவதற்கு இந்தப் படி முக்கியமானது.
3. உள் தனிமைப்படுத்தல் (எளிதாக சிதைப்பது)
லேடெக்ஸை வடிவமைத்த பிறகு எளிதாக வெளியிடுவதற்கு, அச்சுகளுக்கு உள் தனிமை அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இடித்தல் செயல்பாட்டின் போது லேடெக்ஸ் பலூன்கள் அவற்றின் வடிவத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதை உறுதி செய்வதற்கு இந்த படி முக்கியமானது.
4. லேடெக்ஸில் தோய்த்தல் (பூச்சு)
டிப்பிங் செயல்முறை என்பது அச்சுகளுக்கு லேடெக்ஸ் பயன்படுத்தப்படும் இடமாகும். பல டிப்கள் லேடெக்ஸின் அடுக்குகளை உருவாக்கி, லேடெக்ஸ் பலூனுக்கு தேவையான தடிமன் மற்றும் வலிமையை உருவாக்குகிறது. இந்த படி சரியான சமநிலையை அடைய துல்லியம் மற்றும் நிபுணத்துவம் தேவை.
5. எட்ஜ் ரோலிங் (Flanging)
லேடெக்ஸ் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, லேடெக்ஸ் பலூனின் விளிம்புகள் அச்சுகளின் அடிப்பகுதியில் பெரிய தூரிகைகளைப் பயன்படுத்தி உருட்டப்படுகின்றன. ஃபிளாங்கிங் எனப்படும் இந்த கையேடு செயல்முறை, லேடெக்ஸ் பலூனுக்கு அதன் முடிக்கப்பட்ட, தடையற்ற விளிம்பை அளிக்கிறது. இதைச் செய்யும்போது, அது நாம் பார்க்கும் வாயை உருவாக்குகிறது.
6. உலர்த்துதல்
லேடெக்ஸ் பலூன்கள் வடிவமைத்தவுடன், அவை உலர்த்துவதற்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் வைக்கப்படுகின்றன. இந்த கட்டத்தில், லேடெக்ஸ் பலூனின் இறுதி வடிவத்தை எடுத்து, கடினப்படுத்துகிறது.